LG VRF rendszerek komplex hűtőköri mérési módszere, LGMV
2009. december 2. | támogatott cikk | | 0 |
A mérési módszer ismertetése nem tartalmazza a teljes és részletes alkalmazást, de bemutatja, hogyan lehet egyszerű eszközök segítségével meggyőződni nagy teljesítményű és méretű, bonyolult berendezések helyes üzeméről. A cikkben részletezzük a helyesen üzemelő és valamilyen hiba miatt hibásan működő rendszereket, és a hibák elhárítási módjait.
LG VRF - Multi-V rendszerei
A berendezés rövid ismertetése
Az LG kereskedelmi Légkondicionálói (léghűtés/fűtés) direkt elpárolgási elven üzemelnek, a VRF (változó hűtőközeg áramú) is e csoportba tartozik.
Hasonlóan a Split (osztott) kültéri berendezésekhez kültéri és beltéri egységekre tagolódik. Minden egyes beltéri készülék külön egységként működik többek között saját elektronikus expanziós szeleppel.
A terhelés arányában változik az áramló hűtőközeg tömegárama a csővezeték hálózatban.
Egy kültéri egységre maximálisan 64 beltéri egység kapcsolható.
A kültéri berendezés hasonlóan a beltérikhez az üzemi igények szerint elpárologtató vagy kondenzátorként szerepel.
Alkalmas fűtésre és hűtésre az alkalmazási tartományokon belül.
Hűtőközeg R410A, amelyik már megfelel a környezetvédelmi előírásoknak és szabványoknak (ózonréteg károsítás, üvegházhatás)
Multi-V termékek:
Léghűtéses kültéri egységek:
1. Multi-V Plus II: hőszivattyús kialakítás
2. Multi-V SYNC. 3 vezetékes, osztódobozos rendszer, tetszőlegesen választható üzemmód, beltérinként
3. Multi-V Space: szellőztetett zárt térben elhelyezhető kültéri egység
Vízhűtéses kültéri egység:
4. Multi-V Water: hőforrás illetve nyelő oldalán vízbázisra csatlakoztatott berendezés, (talajszonda, felszíni víz, kútvíz)
Beltéri egységek:
Oldalfali (plazmás)
Kazettás: 4 utas, 2 utas, 1 utas
Légcsatornázható: Alacsony statikus nyomásemelésű
Nagy statikus nyomásemelésű
Parapet
Mennyezeti
A Multi-V rendszer elvi kapcsolási rajza:
Multi-V Plus II:
„Y” elágazással „Y” elágazással és osztóidommal
Multi-V SYNC: Hővisszanyerő Dobozos (HR) rendszer
Készülékek:
Mérési rendszer felépítése:
A mérési eljárás a helyszínen egyszerűen elvégezhető az alábbiak szerint:
A kiértékelés elvégzéséhez a berendezés alapvető vezérlési folyamatait ismertetem, hogy az értékek jelentését beazonosíthassuk.
A jobb szemléltetés érdekében a folyamatokat legegyszerűbben a jól ismert logp-h diagram segítségével tudjuk bemutatni.
A táblázatban az adott üzemmódnak megfelelően látható a részegységek üzemállapota
A HÛTŐKÖRI kapcsolási rajzon, látható módon a beüzemelésnél szükséges a teljes hálózat mért értékeinek ellenőrzésére, akár egy beltéri egységre vonatkozóan is.
A mérés egyszerűen elvégezhető a helyszínen hordozható PC, kábel készlet, LGAP-RS232 konverter és szerviz kiértékelő program (LGMV software) segítségével.
Az ábrán jól beazonosíthatóan láthatók a mérési adatgyűjtés helyei: Nyomás távadók, Hőmérsékletérzékelők (NTC termisztor)
Továbbá a részegységek üzemállapota:
Inverteres Kompresszor: frekvencia, BE/KI
Állandó ford. számú kompresszor: BE/KI
EEV nyitási fok: Impulzus szám (40-1340)
By-Pass szelep (nyomó – elpár. oldali): BE/KI
EEV utóhűtő: impulzus szám
EEV beltéri egység: impulzus (40-1340)
Folyadék befecskendezés: BE/KI
Az összes mérési értékeket mutató táblázat:
Hűtőköri elemeket és folyamatot mutató ablak: Kültéri egység a beltéri egységekkel
Grafikus ábrák:
Nyomások (elp., kond.), frekvenciák (kompresszor, ventilátor), kompresszorok
Hőmérsékletek, By-Pass, folyadék befecskendezés, EEV szelep
Az LGMV mérési eredményei:
A képernyőn, a következő ablakon jelennek meg a mérési eredmények értékeivel:
A sárga kör a mérési helyeket mutatja, míg a kék a beavatkozás (szabályozás) helyeit.
A mérési adatok magyarázata:
a megfelelő üzemi körülmények a mutatott értékek alapján meghatározhatók:
Egyéb a táblázatban látható érékek:
Beltéri egységekhez kapcsolódó mérési értékek:
Alapvető mérési eredmények értékelése Hűtés módban
Az alábbi értékek meglétét követően ellenőrizhető a rendszer:
Hűtési módban a stabilizálódott alacsony nyomás értéke 700 ~ 1000 kPa legyen
A kompresszor nyomócső hőmérséklete pedig közel állandó.
Ekkor ellenőrizzük a következőket:
**1. Hatékony hűtés esetén a beltéri egység cső BE (in) és cső El (out) hőmérséklete (Tpipe_in és Tpipie_out) kisebb, mint <15 ºC
Beltéri Túlhevítési hőmérséklet:: Tpipe_out – Tpipe_in = > º0 (Kivéve a Légcsatornás beltériket)
**2. Gáz túlhevítési hőmérséklet SH = >15ºC
*3. Kompresszor nyomócső hőmérséklete: = < 100ºC
*4. Több kültéri esetében (Multi V rendszer) ugyanazok az értékek adódjanak
Magas nyomás (HP), Alacsony nyomás (LP), Hőcserélő (HEX) hőmérséklet, Túlhűtés (SC) hőmérséklet stb.
*5. Utóhűtés értéke optimális esetben 15°C (10-15°C), ennek értéke utal a megfelelő hűtőközeg-mennyiségre, és befolyásolja a csendes üzemet.
A fenti feltételek leellenőrzése a következő táblázati értékek alapján történhet:
4.3. Utóhűtés ellenőrzése:
Paraméterek ellenőrzése teljes leterheléssel illetve rész üzemben (1 beltéri egység)
Control IDU menüből vezérelhetők a beltéri egységek: be illetve lekapcsolhatók az összes vagy kiválasztott egységek, üzemmód választható: Hűtés, Fűtés
A fenti adatok ellenőrzését követően lehet értékelni a megfelelő üzemet.
Későbbiekben a 2. részben aktuális példákon mutatnám be a megfelelő üzemet a behatárolható okokra visszavezethető hibás működést és annak elhárítását.
Hozzászólás
A hozzászóláshoz be kell jelentkeznie.
